гидрокомплект воронежгидрант пожарный, колонка водоразборная, , очисные сооружения, задвижка, гидрант, люк, запорная арматура, чугунный люк, вантуз, задвижки чугунные, водоснабжение канализация, решетка дробилка круглая КРД-40м, канализационный люк, тип Т Л ТМ, вантузы, сетки барабанные, микрофильтры,решетки дробилки РД-600 РД-200, РМУ,грабли механические, илоскребы ИПР, илососы ИВР,дробилка канклизационная колонка водоразборная

(473) 259-12-38, 259-12-39, 259-12-40

(473) 260-46-08, 260-46-09, 260-46-10

ПРОДУКЦИЯ

 Гидрант пожарный
- гидрант гост 8220

- установка гидрантов
- проверка гидрантов
- испытаные гидрантов
- подставка под гидрант
- фланец под гидрант

 Колонка водоразборная
- водоразборная колонка устройство

 Решетки дробилки
- Решетка дробилка рд-200
- Решетка дробилка рд-600
- Решетка дробилка КРД-40м
- Дробилка канализационная Д3б

 Чугунная фасонина
- Тройник чугунный
- Крест чугунный
- Чугунные отводы, переходы и патрубки
- гост 5525-88

 Сварные тройники
- Тройники стальные
- Тройник фланцевый

 Затвор щитовой
- с ручным приводом ЩЗР
- с электроприводом ЩЗЭ

 Механическая очистка сточных вод
- гидроэлеватор
- решетка механическая РМУ
- грабли механические МГ
- сетка барабанная БСБ БСМ

 Биологическая очистка сточных вод
- Илосос ИВР
- Илоскреб ИПР
- Реконструкция отстойников и зап.части


:. Люк канализационный
:. Насос плунжерный НП-28б -50б
:. Гаситель ударов ГУ-200 -150
:. Микрофильтр МФМ МФБ

:. Клапан тарельчатый МО-91 -92
:. ВАНТУЗ ВМТ-50 ВМТ-100
:. Машина ремонтная РВМ
:. Чугун и литье

:. Чугунные и стальные соединительные фасонные части и фитинги (Пожарные подставки - ППТФ, ППК, ППКФ, Тройники - ТФ, Кресты - КФ, Колено и отвод - УФ, Переходы - ХФ)

КАТАЛОГ - ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА

 

испытание гидрантовИСПЫТАНИЕ ГИДРАНТОВ

испытание гидрантов

Все испытания пожарных гидрантов следует проводить в климатических условиях по ГОСТ 15150.
Проверку рабочего давления следует проводить на специальном стенде манометром по ГОСТ 2405 с верхним пределом измерения 1,6 МПа (16 кгс/см2) и класса точности не ниже 1,5.
Проверку внутреннего диаметра и размеров квадратной штанги гидранта проводят штангенциркулем по ГОСТ 166 с погрешностью измерения ±0,05 мм, твердости — по ГОСТ 9013.


Проверку хода клапана и его размеров проводят линейкой металлической измерительной по ГОСТ 427.
Проверку зазора и люфта шпинделя в опоре проводят щупом набора № 2 по ТУ 2-034-225 в рабочем положении.

Проверку высоты гидранта, габаритных и присоединительных размеров проводят измерительной металлической рулеткой с миллиметровым интервалом шкалы и 3-го класса точности по ГОСТ 7502.
Подсчет количества оборотов штанги до полного открывания клапана, резьб, проверку крепления крышки гидранта проводят визуально; проверку качества отливок, отклонений размеров и массы отливок проводят по ГОСТ 26358.
Гидравлическое сопротивление в гидранте S, с2 · м-5, определяют по формуле
расчет параметров гидранта,
где Dh — потери напора в гидранте, м; Q — расход воды, м3/c.

 

 

Гидравлическое сопротивление определяют при давлении воды на входе в гидрант, равном 0,2; 0,4 и 0,6 МПа (2; 4 и 6 кгс/см2) в диапазоне расходов воды 15· 10 -3 — 40·10-3 м3/с.
Потери давления напора измеряют с помощью дифференциального манометра — по ГОСТ 18140 с верхним пределом измерения 1,6 МПа (16 кгс/см2) и класса точности 1,5. При этом пьезометрический напор измеряют в двух местах: перед гидрантом и на выходе из него.
Расход воды определяют счетчиком холодной воды ВТ-100 или ВТ-150 по ГОСТ 14167. При этом перед счетчиком должен быть прямой участок трубы длиной не менее восьми ее диаметров, а после счетчика — не менее пяти диаметров.
Расход воды допускается также определять объемным способом, измеряя объем и время заполнения мерной емкости вместимостью не менее 2 м2 с погрешностью ±0,01 м3. Измерения времени проводят секундомером по ТУ 25-1819.0021, ТУ 25-1894.003 класса точности 2.

проверка массы гидранта

Проверку массы гидранта проводят на весах для статического взвешивания по ГОСТ 29329 среднего класса точности и наибольшим пределом взвешивания 500 кг.
Проверку корпуса гидранта на соответствие проводят гидравлическим пробным давлением 1,5 МПа (15 кгс/см2) в течение 1 мин при открытом клапане. Давление измеряют манометром по ГОСТ 2405 с верхним пределом измерения 2,5 МПа (25 кгс/см2) и класса точности не ниже 1,5, при этом не допускаются признаки разрыва и видимые остаточные деформации.
Испытание гидранта на герметичность проводят гидравлическим давлением 1 МПа (10 кгс/см2) в течение 1 мин при закрытом и открытом клапане. Давление измеряют по п. 6.2. При этом при закрытом сливном канале не допускаются течь, слезки, потения в соединениях и на основном металле.
Вращающий момент открывания и закрывания клапана ключом пожарной колонкиизмеряют динамометром ДПУ-0,1—1-У2 по ГОСТ 13837.
Проверку механической прочности клапана и его привода проводят в течение 3 мин приложением к открытому клапану осевого сжимающего или растягивающего усилия, измеряемого динамометром ДПУ-5—1-У2 по ГОСТ 13837 или создаваемого грузом массой 3000 кг, при этом не допускаются отрыв клапана, смятие резьб и опор.
Количество оставшейся воды в гидранте (п. 2.6) определяют как разность между объемами заливаемой в вертикаль но установленный сухой, закрытый гидрант и вытекающей в течение 3 мин, при этом в гидрант заливают не менее 0,2 · 10-3 м3 воды.

Проверку диаметра и резьбы сливного канала проводят резьбовой пробкой по ГОСТ 18924.
Проверку резьбы ниппеля проводят резьбовым калибром, изготовленным в соответствии с приложением к ГОСТ 7499.
Проверку качества материалов проводят по ГОСТ 24297.
Проверку крепления ниппеля проводят полным навертыванием пожарной колонки на гидрант при обеспечении условий испытания по
Контроль лакокрасочных покрытий проводят по ГОСТ 9.032.
Срок службы гидрантов определяют на основании анализа эксплуатационных наблюдений по методике, утвержденной в установленном порядке.
Испытания гидрантов на вероятность безотказной работы проводят одноступенчатым методом путем проведения 200 циклов полного открывания и закрывания клапана для каждого испытываемого гидранта при давлении воды перед ним 1 МПа (10 кгс/см2), при этом исходными данными являются: приемочный уровень Аa=0,996, браковочный уровень Аb=0,95; риск изготовителя a=0,1; риск потребителя b=0,2, число испытываемых гидрантов n=32, приемочное число отказов С=0.
Гидрант считают соответствующим настоящему стандарту, если число отказов не более приемочного числа отказов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

купить пожарный гидрант, гидрант чугунный пожарный, производство гидрантов завод чугунные пожарные гидранты, скачать паспорт на пожарный гидрант, производитель пожарных гидрантов воронеж, колонка водоразборная производство НПП Гидрокомплект"

COPYRIGHT 2004-2011       ООО НПП "Гидрокомплект"     (473) 259-12-38, 259-12-39, 259-12-40, 260-46-08, 260-46-09, 260-46-10      sale@hidrokomplekt.ru
Rambler's Top100 Яндекс.Метрика

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

подземный гидрант; дробилка дк-0,5; молотковая дробилка чертеж; водоразборная колонка устройство; тройник канализационный; патрубок чугунный; колонка водозаборная; шандорный затвор; вантуз воздушный; схема гидроэлеватора; переливная зубчатая кромка; полупогружная доска УПВ для илоскреба; зубчатый перелив;